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宏達建筑加固工程有限公司

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加固知識

加固工程施工方案

作者: 發布時間:2022-04-07 14:48:11點擊:18804

信息摘要:

本工程為美進家五金鎖業有限公司1#生產車間柱加固工程,根據設計圖紙要求,本工程僅對原有結構局部構件進行加固,主要加固部位詳見施工圖紙。

         一、加固工程概況 


         1、本工程為美進家五金鎖業有限公司1#生產車間柱加固工程,根據設計圖紙要求,本工程僅對原有結構局部構件進行加固,主要加固部位詳見施工圖紙。


        2、主要加固方法有:


        1)原混凝土柱加固:采用加大截面法和粘鋼方法;

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         二、施工組織實施


         1、施工布置


         1.1技術準備


         1)接到圖紙及施工方案后,各級技術人員、施工員要認真熟悉圖紙及方案,技術部門負責組織圖紙會審,發現問題及時提出;


        2)編制施工組織設計和復雜的分項工程施工方案,做好技術交底和安全交底;


         3)根據工程進度積極協助現場管理,安排人員及機具進場。


          1.2人員及機具準備


          項目經理------------------1人            工    長------------------1人


          專職安全員---------------1人             現場民工-----------------5人


          主要機具:電焊機、等離子切割機、角磨機、電箱、砂輪片、鋼絲刷。


          輔助機具:電錘、手吹風、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍鉛筆等。


        主要材料:鑫球牌結構膠、、符合圖紙要求的角鋼、鋼筋等。


        夜間施工時,應合理安排工序,防止出現質量問題,施工場地應根據需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。


         2、施工總體目標


         1)工程質量目標:


          嚴格執行施工驗收規范,貫徹ISO9002標準,按公司程序文件進行科學管理、精心施工,加強對施工過程的控制,確保各分項工程一次驗收合格率,優良率不低于90%。


          2)施工安全目標:


          對職工要加強教育,提高職工的安全意識,加大安全防護的投入,做到設施安全,安全檢查及時,安全制度完善,獎罰制度明確,負傷頻率控制在0.1‰以內,杜絕傷亡事故的發生。


          3、施工進度計劃:


           1)施工進度計劃(按總包單位項目部總進度計劃要求進行)


          2)工期保證措施及體系


          3.3.1工期保證措施:


          為確保施工工期的實現,特制定如下措施:


         (1)編制切實可的施工準備計劃,科學、合理安排組織施工工序,對準備工作建立嚴格的責任制和檢查制度,做到有計劃、有分工、有布置、有檢查、各分部分項工程必須按計劃完成。


        (2)公司全力保證優先安排人力、物力,確保施工進度需求,使之能按計劃完成。


          (3)嚴格各工序工程質量的監控,確保各工序一次成活,避免返工,用高質量保證施工進度。


          (4)推動全面計劃管理,采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理的方法,堅持日計、周計平衡,定期召開生產計劃調度會,以保證施工計劃的實施。


           (5)精心組織、指揮得力,加強施工現場的控制與協調工作,超前預測,并及時解決好施工過程中可能發生勞動力、機具、設備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾,使施工過程緊張有序、有條不紊地均衡生產。


            (6)為保證計劃目標的實現,各部門必須密切配合,協調一致,材料、設備的供應,勞動力的調配,專業隊伍的配合等。


            (7)項目部施工班組必須嚴格按施工程序,施工規范的要求組織施工,各工序必須執行三工序制度,防止出現不合格工序造成返工現象,各階段施工過程中,合理劃分施工流水段,形成流水施工,確保工程施工的連續性。


          (8)為保證本工程連續施工,各類節假日均不放假休息,保證工期內每天不虛度,嚴格執行考勤制度。

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         三、主要分部(分項)工程施工方案及工藝


          根據現場的實際特點及擬加固的結構特點,為保證不對原結構造成損壞,本工程遵循以下原則。


           1、加固工程原則:


         1)加固質量直接影響本工程的結構質量及結構安全,加固原則是要按照設計圖紙要求采取自下而上的順序進行。


          2)施工前,要依據原結構設計圖紙及本次結構設計圖紙全面檢測原結構的截面尺寸,及加固改造結構構件的配筋是否與圖紙相符,凡與設計圖不符的要及時通知設計進行處理,施工前須對原結構進行測量。


         3)為確保施工對原有結構不造成任何損傷和損壞,施工中不得采用大噪聲、強振動的機械,植筋采用電錘打孔,采用符合設計要求的建筑結構膠進行植筋;粘鋼加固依據圖紙要求采用直接粘鋼或壓力注膠的方法進行。


          2、植筋工程


          2.1植筋概況


          1)本工程需在結構上植筋,原混凝土柱加大截面加固均需要植筋,植筋規格依據設計圖紙主要有Ф8、Ф18、Ф20,按照設計圖圖要求鋼筋植入深度。


           2.2施工準備


           (1)主要機具:水鉆(用于打水鉆孔),電錘(用于打電錘孔),角磨機,鋼絲刷。


            (2)輔助機具:手吹風,空壓機,注膠器,攪拌器,棉絲,毛刷,墨斗,墨水,線墜,水平尺,盒尺,紅藍鉛筆等。


           (3)主要材料:植筋結構膠、鋼筋、丙酮。


          (4)作業條件:


          1)施工前先清理施工區域內的所有障礙物,清除施工面浮土及灰皮。


           2)根據圖紙標注尺寸,放出植筋現場位置點。


         3)夜間施工時,應合理安排工序,防止錯植,施工場地應根據需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。


         4) 熟悉圖紙,做好技術交底。


          2.3 工藝流程:


           放線、驗線→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→注膠植筋→報驗


          2.4操作要點


           (1)放線、驗線


             1)放出鋼筋植筋的點位線


            2)復核點位線位置無誤后,采用電鉆鉆孔


             (2)鉆孔


              1)根據設計要求,確定植筋鉆孔規格和植筋深度。


           2)接好電錘(水鉆)電源,進行鉆孔施工。


            3)鉆孔施工完成,檢查成孔直徑及深度。


            (3)清孔


            1)用手吹風或其它設備吹出植筋孔內灰塵。


             2)用毛刷或棉絲將植筋孔擦拭干凈。


           3)用棉絲封堵植筋孔口待用。


           4)請甲方、監理、總包負責人,對成孔進行驗收。


            (4)注膠植筋


           1)將植筋結構膠裝在膠槍上,將膠注入孔內2/3,把除銹后的鋼筋旋轉緩慢插入洞內,直至達到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出,則植筋

合格。  


          2)植筋完成后,作臨時固定,在2h內不得人為擾動,以保證植筋質量。


            2.5質量標準


          (1)植筋必須符合設計要求及加固行業施工規范。


            (2)允許偏差項目,見下表:


            序號項目允許偏差/mm檢驗方法


             1植筋深度+20,-5用盒尺檢查


            2植筋孔徑+4,用盒尺檢查


            2.6成品保護


            1)清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。


            2)植筋完成后,應做好臨時固定,固化期內不得人為擾動,必要時派專人看護。


            2.7應注意的質量問題


            1)植筋結構膠嚴格按照比例配制,必須攪拌均勻。


           2)植筋鉆孔前必須放線,所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。


           3)植筋規格及孔深嚴格按照設計要求、行業規范施工。


          4)植筋孔必須清理干凈并保持干燥。


           3、粘鋼工程


           3.1粘鋼工程概況


         本工程粘鋼工程分為:柱粘鋼加固鋼板厚8mm、6mm、型鋼材質為Q235-B等邊角鋼,主要型號有L14、L12、L10等。


          3.2 粘鋼工藝流程


           定位放線→基層處理(混凝土處理)→鋼件下料制作→焊接安裝→封堵角鋼邊縫→結構膠調制→壓力注膠→固化養護→二次注膠→驗收


          (1)定位放線


           對需加固部位彈出位置線,一般對混凝土加固比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm。


           (2)基層處理


           ①混凝土粘貼面處理:將原混凝土表面裝修面層鏟除,用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層,用毛刷刷拭表面,混凝土表面平整度每米

不大于5mm;


          (3)鋼件下料制作:鋼板均采用Q235鋼板,按設計的規格和尺寸,結合現場實際情況,用等離子切割機準確下料,尺寸偏差在3mm 以內。


          (4)鋼板安裝焊接:根據設計圖紙要求安裝加固鋼板,焊接前先對鋼板進行點焊,而后檢查鋼板豎向垂直及表面平整,進行整體焊接。


          (5)封堵鋼板邊縫:待鋼板焊接余熱自然冷卻后,用預先配置好的環氧膠泥將各角鋼及鋼板邊縫封堵嚴實。


              (6)現場配膠:現場按膠的組份,嚴格計量進行配比后進行攪拌,達到色澤完全一致。


            (7)壓力注膠:將按比例攪拌均勻的結構膠裝入高壓注膠器中,用空壓機將結構膠從提前鉆好的孔注入。注膠時,空壓機氣壓應在0.2~0.6MPa之間。


              (8)固化和養護:本粘鋼加固工程采用自然養護。養護期內不得對鋼板有任何擾動。冬季施工時養護期應保證24h。3~5d后方可受力使用。


            (9)檢驗、補膠:加固構件的粘鋼質量采用無破損檢驗,即用小錘敲擊鋼板,聽其聲音,如無空鼓聲則表示粘貼嚴實。如局部有空鼓,則用手槍鉆在空鼓處打注膠孔,進行二次注膠,直至滿足規范要求為止。


           (10)竣工驗收:根據施工規范和設計規范的要求,錨固區粘結面積不小于90%,非錨固區粘結面積不小于70%。

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           4、原混凝土柱加大截面加固法


            4.1 加大截面加固概況


            (1)對于一層柱采用加大截面加固,每側加大尺寸見圖紙。


           (2)混凝土加固構造要求:


           1)新舊混凝土接觸部位圖中沒有標注做法的,原有混凝土表面剔除10-20mm。


            2)舊混凝土表面澆筑混凝土前應充分濕潤,時間應大于12h。


            3)地下一層柱應先加固(自下而上施工)。


            4)加固用混凝土應具有充分流動性。


            5)混凝土澆筑完畢后,應加強養護,以減少混凝土收縮和徐變。


           (3)加固混凝土強度等級:C25


            4.2 工藝流程


         施工準備→測量放線→植筋→綁扎鋼筋→支筑模板→澆筑、振搗混凝土→拆除模板→澆水養護


            4.3 操作要點


            (1)施工準備:


            1)嚴格按照規范及設計要求對原柱混凝土表面鑿毛


           施工時按規范及設計要求將表面進行剔鑿,深度為10-20mm,除去浮渣、塵土。清理、剔毛原混凝土柱表面,用水沖洗干凈,澆水濕潤12h。


             2)根據設計圖紙要求進行鋼筋下料,當新增柱鋼筋穿越樓板時,避讓原有板鋼筋,禁止斷筋。


           3)準備施工機具。


          (2)測量放線:根據圖紙進行測量放線,放出加大的柱邊線和植筋位置線。


           (3)植筋:按圖紙要求植筋。


           (4)鋼筋綁扎:鋼筋開料加工主要在現場加工場進行,鋼筋開料制作前由施工員作好技術交底工作。


         (5)模板工程:根據設計要求,為保證柱混凝土的澆筑質量,柱模采用分段架設,每段高度為3-4m。安裝柱模板使用木模,柱模板的制作其截面尺寸必須符合設計要求,上部制作成斜斗形,比混凝土澆筑面高出5cm。柱模箍間距不大于400mm,柱模箍釘雙排木板,用鋼筋或鋼螺栓拉固。柱模全部設兩排斜支撐固定以保證柱模不彎曲不變形,柱的垂直度全高控制在6mm以內。


            (6)混凝土澆筑:為提高結合面的粘結性能,保證新舊兩部分混凝土能整體工作,共同受力,要求加固混凝土收縮性小。由于在后澆混凝土僅為100mm,并且在該范圍內配有大量的鋼筋。為保證混凝土的澆筑質量,混凝土的坍落度不能太小,水灰比不能太大,因此在混凝土中按水泥用量摻加高效減水劑,以保證混凝土的強度和坍落度。


          (7)加強混凝土的振搗


         為保證混凝土的質量,施工過程中應加強振搗。澆筑時不可一次下料過多,在下料500mm高度后應停止下料,待振搗密實后方可再次下料。由于加固部分截面較小,且柱子較高,為防止出現斷柱現象,在下料時,應用鐵錘輕敲模板外壁,以使混凝土在中間不被隔斷,并且以此方法檢查以澆筑混凝土部分是否飽滿。


         (8)加強澆水養護


        因后澆混凝土比較薄,其背面就是原有混凝土面,在養護的過程中要保證混凝土對水分的需求,現場要定時灑水,保證其表面長期保持濕潤狀態。養護期不得小于14d。


         4.4后澆混凝土質量評定


         按規范要求預留混凝土試塊,標準養護28d,與普通混凝土的質量評定的標準和規定進行評定


          5.安全施工及場容


          1、應盡量遠離電源,尤其是高壓電線及輸電線路。


          2、膠要遠離火源,避免陽光直接照射。


          3、現場施工人員應穿工作服,同時還必須配帶口罩和手套,施工人員嚴禁在現場吸煙。


           4、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。


          5、施工所用材料堆碼整齊,施工完畢后,將施工所產生的垃圾及時清運出現場,作到工完場清。


          四、工程質量目標及保證措施


        1、充分發揮以項目經理為首的質量保證體系的作用,在施工現場部分設統管粘鋼、粘碳的質量組、施工技術設計組、強化質量、技術控制管理,采取就地跟蹤檢查,監督,嚴格貫徹施工驗收規范和施工操作規程。執行誰施工誰負責質量安全的原則,執行質量否決權制度。


          2 、為確保工程質量達到優良標準,加強工程項目的技術管理,落實技術崗位責任制,簽訂質量目標獎罰合同。


          3 、誠懇接受建設、設計單位、質量監督部門、監理部門技術人員,質檢人員的檢查、監督、指導、并且密切配合做好隱蔽工程檢查驗收。


          4、 做好設計交底和圖紙會審工作,嚴格做好施工技術交底,堅持對技術工種進行上崗前培訓。


         5、 積極推廣應用新技術、新工藝、新材料。


          6 、認真編制施工組織設計,做到科學、先進、適用,嚴格執行審定后的施工組織設計及方案。對質量、工期有特殊要求的項目,針對其特點,編制具體的方案。


            7、 堅持科學的施工管理程序,做好原材料、半成品設備、閥門等使用前的檢查、測試。不合格的材料、設備不得用于工程上。


         8、 加強對設備、機具、材料的保管,運輸和安裝全過程的管理工作。設備附件及成品必須入庫,專人負責,露天放置的設備必須注意防雨、防潮、防水。


          9 、認真貫徹計量法,確保施工用儀器、儀表在有效檢定期內使用。


         五、安全施工技術措施


          1、認真貫徹執行《建筑法》及省、市建筑主管部門、公司內部有關安全生產的規定,杜絕重大傷亡事故,減少一般事故的發生。


         2、充分發揮安全生產保證體系的監督、檢查指導的作用,工程施工的編制安全措施,班前做好安全交底工作。


         3、參加施工人員要熟悉本工種的安全操作規程,進入施工現場必須戴好安全帽,在沒法防護的高空施工必須系好安全帶。上下交叉作業,危險出入要有防護棚或隔離設施。


         4、全部施工階段,對周圍群眾的安全要指定專門措施,場地四周設圍墻,防止非施工人員進入,交通要道要懸掛醒目的安全標志和采取必要的防護措施,現場安全員,全面負責工地安全工作,建立健全安全崗位責任制,確保安全生產。


         5、現場用電必須設總開關,各用電設備必須設專用開關配備箱,工作結束時切斷電源。


         7、施工現場架設的線路,配置的配電盤和開關箱應符合安全生產用電規定,所有用電設備都要裝漏電保護器。并采購市安檢站推薦合格產品。


         六、文明施工及防噪措施


         1、施工期間要分階段搞好現場平面管理,保證道路暢通,建筑材料、構件、半成品要分期分批進場,合格堆放,盡量少占場地。


        2、施工垃圾做到隨時清理,并在夜間隨時運出,施工路口要干凈暢通。


         3、防止噪音措施:遵守有關環境保護法律規定,采取管、包、封、蓋、排、等有效措施,控制施工現場各種粉塵、廢水、固體廢物及噪音、振動對環境的污染和危害。


         4、施工人員不得在現場隨地大小便。 工作著裝統一,更不得在院內擾亂生活、工作秩序。


         七、工程驗收


        1、工程驗收時必須有廠家提供的材料檢驗證明。


          2、每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查,作好相關的驗收錄。施工結束后的現場驗收用小錘等工具輕輕敲擊型鋼表面,以回聲來判斷粘貼效果,如出現質量問題,應立即返工。


         3、型鋼如出現空鼓等粘貼不密實現象,應采取針管注膠的方法進行補救。若粘結面小于90%,則判定為粘貼無效,需要重新施工。


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